Описание продукта
Состав — органо-неорганический гибрид: полисилазановое связующее с медно-хромовым чёрным пигментом, фосфатами и кремнийсодержащими наполнителями. В отверждённой плёнке наполнители плотно упакованы в матрице, покрытие ковалентно связано со сталью — термостойкость выше 600 °C с мгновенной способностью 800 °C плюс стойкость к кислотам, соляному туману и старению.
Штатная работа: установки десульфуризации, крекинговое оборудование, выхлопные тракты и высокотемпературные стальные конструкции в энергетике, металлургии и аэрокосмике — везде, где актив не может уйти в печь.
Ключевые преимущества
600 °C без печного отверждения
Полноценная керамическая термостойкость при отверждении на месте — определяющая сделка этой марки.
Мгновенные пики до 800 °C
Переживает кратковременные тепловые забросы и выбросы дымовых газов выше длительного рейтинга.
Тонкая система 30 мкм
Один слой 30 ± 5 мкм защищает при расходе 10–15 м²/кг — минимальный довесок на крупных конструкциях.
Соляной туман 30 суток с фосфатным ингибированием
Антикоррозионные наполнители и плотная упаковка дают >30 суток нейтрального тумана на горячей стали.
Типичные применения
- Chimneys & flues
- Heat exchangers
- Furnaces
- Desulfurization units
- Petrochemical cracking units
- Exhaust systems
Свойства покрытия
| Показатель | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Appearance | Black | Visual |
| Solid Content | 70–85% | GB/T 1725-2007 |
| Density | 1.63–1.72 g/cm³ | Measured |
| Pencil Hardness | ≥5H | GB/T 6739-2006 |
| Adhesion | Grade 0 | GB/T 9286-1998 |
| Neutral Salt Spray Resistance | >30 d: no blistering, cracking or rust | GB/T 1771-2007 |
| Viscosity | 21–26 s | GB/T 26490-2011 |
| Artificial Aging Resistance | 3 d: no rusting, chalking or cracking | GB/T 1865-2009 |
| Theoretical Coverage | 10–15 m²/kg |
| Dry Film Thickness | 30 ± 5 µm |
| Room-Temperature Cure | >24 h |
| Heat Cure Option | 180 °C / <0.5 h |
| Pot Life | 6 h |
| Recommended Service Temperature | -30 to 600 °C (800 °C instantaneous) |
| Diluent | Aromatics, esters, ethers |
Данные из технической спецификации (TDS). Полный документ с условиями испытаний — по запросу.
Отверждение и нанесение
Сталь — до Sa 2.5 (минимум St 3 без окалины), обезжирить, высушить. Однокомпонентный материал перемешать до полной однородности и профильтровать перед распылением.
Один слой с сухой плёнкой 30 ± 5 мкм. Жизнеспособность после вскрытия — 6 часов.
Отверждение при комнатной температуре >24 часов или 180 °C менее 30 минут при наличии нагрева. Первый разогрев оборудования в работе довершает уплотнение — график ввода в эксплуатацию приложен к TDS.
Совместимость с подложками
Углеродистые, легированные и нержавеющие стали в горячей коррозионной службе: дымовые трубы, газоходы, теплообменники, кожухи печей, десульфуризация и выхлопные системы. Сообщите марку стали и пиковую температуру — подберём вариант состава.
SILZ-RT31 — Вопросы по закупке и применению
Можно ли наносить RT31 на оборудование, которое нельзя надолго выводить из работы?
Да — это его роль. Для обращения с деталью достаточно >24 часов комнатного отверждения, а рабочий нагрев довершает уплотнение. В окна остановок используйте режим 180 °C / 30 минут до повторного пуска.
Чем RT31 отличается от печной линейки SILZ-HT?
RT31 меняет немного верхнего предела на отверждение без печи: 600 °C длительно / 800 °C мгновенно против потолков HT-серии с печными и азотными режимами. Есть печь — смотрите HT21/HT23/HT52/HT53; нет — ответ RT31.
Фиксирован ли чёрный цвет?
Да — медно-хромовый чёрный пигмент входит в пакет термостойкости. Если цвет важнее последних градусов рейтинга, смотрите серые системы RT61/EPPSZ-2K или запросите проектный вариант.
TDS / SDS / COA и образцы
Для каждой марки доступны техническая спецификация (TDS), паспорт безопасности (SDS) и сертификат анализа (COA) на партию. Образцы для оценки отправляются с рекомендациями по стартовым параметрам.
Фасовка: Вёдра 1, 2, 5 и 25 кг. Вырабатывайте вскрытую тару в пределах 6-часовой жизнеспособности.
Ответ в течение 1 рабочего дня.